O instrumento de medição automática de imagem é dividido em máquina de medição de coordenadas de contato tradicional e instrumento de medição de três coordenadas. Qual é o processo de desenvolvimento deles?
A medição tradicional de coordenadas refere-se a uma máquina de medição de coordenadas de contato que realiza a medição automática tocando o produto com uma sonda. Tem as vantagens de medição automática, redução de erros humanos, programação de produtos de grande tamanho e realização de medições em lote. No entanto, o problema é que a medição de contato só pode ser realizada na superfície, e entidades geométricas, como colunas, cones, esferas etc. e sondas devem ser selecionadas de acordo com o tamanho da característica a ser medida. Antes de usar, pode ser calibrado.
No contato cmm operar automaticamente, o instrumento de medição de imagem deve ser tocado pouco a pouco. O processo de aproximação, toque e salto não é apenas demorado, mas também deve ter um espaço seguro antes de usar. O diâmetro z da sonda é de 0,3 mm ou menos, o que é difícil de programar e a sonda é propensa a colisão. Então, os produtos de paredes finas e facilmente deformados são mais difíceis de tocar.
Com o desenvolvimento da precisão digital e da microfabricação, a tendência de integração de produtos, a medição rápida e de alta precisão de microprodutos tornou-se uma tarefa cada vez mais urgente na indústria. Contacto cmm pode realizar medição automática, que não pode atender totalmente aos requisitos. Com o desenvolvimento e a alta integração de tecnologias ópticas, mecânicas e eletrônicas, surgiram instrumentos de medição de três coordenadas e instrumentos de medição óptica tridimensional multisensor.
O instrumento de medição óptica 3D da OGP pode ser usado para medir a tolerância geométrica de vários materiais, cores, peças transparentes ou translúcidas, de 200mm a 2000mm, com precisão de medição de 2um a 4um. Você não precisa se preocupar com o tamanho do valor medido, porque no programa automático, a ampliação pode ser alterada conforme necessário. Você não precisa se preocupar com o posicionamento. O limite do produto é muito complexo ou requer muita medição, porque a poderosa função de análise de imagem do software de medição 3D OGP pode evitar facilmente distinguir bordas finas e obter uma medição precisa do produto em lotes.
Basta adicionar um multisensor ao smartscope ogp e você pode ver que o programa de medição multisensor está cheio de elogios e surpresa. Óptica após executar rapidamente todas as dimensões geométricas 3D e tolerâncias geométricas, o software de medição chama automaticamente o laser, placa giratória, sonda, etc., ou gira o sistema de coordenadas de cinco eixos, ou digitalize uma pequena área, ou conduz uma medição de toque único;
A sonda de penas e a tecnologia de microdetecção exclusiva da OGP podem concluir a medição sem tocar ou usar imagens inferiores. O uso de lasers remotos rompe o limite de medição do laser triangular tradicional e pode concluir orifícios profundos a uma distância de trabalho de 200 mm. E medir o buraco cego. Vários métodos de medição e poderosas funções de medição serão perfeitamente apresentados no programa de medição do produto, o que dificulta a medição do problema. Será entregue à equipe OGP SmartScope para ajudá-lo.