O fabricante de imagens é um dispositivo de detecção 3D rápido que substitui o cmm tradicional. Sua característica é que não precisa realmente entrar em contato com o produto e pode obter medições geométricas precisas, compreendendo as características de limite e a superfície do produto. Mas como garantir a precisão e eficiência do produto de medição depois de ter um bom instrumento de medição de imagem?
1Garantir que o instrumento de medição de imagem esteja em um ciclo de calibração efetivo: o equipamento de medição de imagem terá uma incerteza de medição óbvia ao sair da fábrica. Essa incerteza representa a gama de erros que podem ocorrer ao medir realmente o produto, mas após o uso do equipamento por um período de tempo. Se o produto ainda pode ser medido com precisão suficiente, é necessário um certificado de calibração anual. Geralmente, os instrumentos de medição de imagem são os mesmos que os instrumentos tradicionais de medição de três coordenadas. Este é um método anual de calibração de precisão. É verificado e relatado por fabricantes de equipamentos ou organizações de calibração autorizadas usando componentes padrão rastreáveis de acordo com os padrões internacionais. Se a precisão da medição atinge o padrão depende do valor específico do relatório de precisão. Obviamente, você também pode pedir a agência de verificação de terceiros para executar verificação de precisão e oem, mas esse processo não é necessário porque a precisão de retorno do equipamento não pode ser garantida.
2Esteja familiarizado com os requisitos de desenho e medição de peças: o programa do instrumento de medição de imagem é compilado da mesma maneira que as três coordenadas. Um sistema de coordenadas tridimensional pode ser estabelecido e as tolerâncias geométricas podem ser avaliadas em referências de coordenadas. Portanto, combinando os requisitos de medição e as posições de referência, coloque o componente e medir o maior número possível de dimensões em um local de acesso para melhorar a eficiência da detecção. Para os limites ou planos de recursos que se tornam referentes, se houver boas condições de contorno e planaridade, a localização da medição e a repetibilidade de outros recursos serão bem protegidas. Além disso, o programador do imager precisa estar familiarizado com a posição de limite do desenho do produto correspondente para evitar limite errado.
3Preparação e posicionamento antes da programação: para garantir que o detector de defeitos de partículas magnéticas portáteis possa usar o programa de medição em lotes, sem referência, primeiro posicione a peça de trabalho, encontre características estáveis e encontre a origem, axial e zero, respectivamente. Registrar e garantir a consistência são condições necessárias para a implementação de medições em lote.
4. Aculação de experiência em medição de imagem: Para diferentes limites do produto, diferentes fontes de luz e intensidades de luz devem ser combinadas, como bordas de contorno, bordas fracas, canfragas, etc. O instrumento de medição de imagem do pessoal de medição precisa acumular experiência constantemente.
5)Otimize o programa de medição de imagem: de acordo com as necessidades de medição e a ampliação da medição, o caminho de medição é organizado como um todo, para que a plataforma de medição possa concluir a medição em sequência, caminho ou no sentido horário. Em sentido contrário aos horários, compacte o tempo de medição única o máximo possível.
