O instrumento de medição de vídeo automático é um moderno instrumento de medição óptico sem contato de inteligência artificial desenvolvido com base em um instrumento de medição de vídeo digital. Possui excelente precisão de movimento e desempenho de controle de instrumentos digitais, integrando a flexibilidade de design do software de visão de máquina, tornando-o altamente inteligente e automatizado. Os instrumentos de medição de vídeo totalmente automáticos se tornaram os equipamentos de medição óptica mais avançados de hoje, despedindo a era da ineficiência manual e caminhando para uma era eficiente de digitalização, inteligência e automação.
No mercado doméstico de medição, muitas marcas de imagem estão acompanhando o desenvolvimento dos tempos e se esforçando para desenvolver e produzir instrumentos de medição de vídeo totalmente automáticos, entre os quais a Ksy Optoelectronics já está em uma posição de liderança. O instrumento de medição de vídeo fotoelétrico KSY torna a medição do tamanho das coordenadas mais conveniente e eficaz com seu desempenho de software e hardware de alta qualidade. Ele é baseado em tecnologias de inteligência artificial, como extração automática de bordas, correspondência automática, foco automático, síntese de medição e síntese de imagens usando visão de máquina. Existem três métodos: medição manual, medição de varredura CNC e medição de aprendizado automático, que podem empilhar três métodos para medição composta. Um mapa de imagem de olho de pássaro pode ser gerado através da digitalização para obter a tração do alvo de tela cheia onde são necessários pontos de medição. Os resultados da medição geram gráficos sincronizados com a imagem do mapa da imagem. Pode clicar no gráfico para retornar automaticamente à posição original e aumentar a tela cheia com olhos de águia. O erro de imagem de qualquer tamanho medido pode ser corrigido e calibrado por meio de medições padrão, melhorando assim a precisão da medição em lote dos dados principais, libertando o operador de alinhamento visual tedioso e preciso, seleção frequente de pontos, posicionamento repetido, comutação de funções e outras operações monotônicas e trabalho repetitivo cada vez mais pesado, melhorando bastante a eficiência da inspeção em lote de peças em centenas de vezes.